СВМПЭ (UHMW PE, Ultra-high molecular weight polyethylene, сверхвысокомолекулярный полиэтилен) — это термопластичный полимер, причем разновидность с самой большой молекулярной массой в сравнении с прочими термопластиками. У СВМПЭ широчайшая сфера применения. Он пригоден даже для эксплуатации в экстремальных условиях. Именно он стал наиболее распространенным в мире благодаря своим особенностям, в первую очередь – износостойкости, превосходя по этому параметру даже углеродистую сталь.
ХАРАКТЕРИСТИКИ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ
СВМПЭ может использоваться:
- в судостроении;
- в электроэнергетике;
- в текстильной промышленности;
- в пищевой промышленности;
- в угольной промышленности;
- в химической промышленности.
СВМПЭ обладает очень большой молекулярной массой, чем и объясняются его превосходные эксплуатационные характеристики – можно сказать, в нем сконцентрированы преимущества всех пластмасс, обычные полиэтилен и прочие конструкционные пластики не могут составить ему конкуренцию. СВМПЭ обладает отличной устойчивостью к низким температурам, сохраняет определенную тягучесть даже при температуре жидкого гелия (-269°С), поэтому может использоваться для производства криогеностойких деталей в ядерной промышленности. Следует также упомянуть, что он сохраняет исключительную ударную прочность даже в жидком азоте (-196°С). Никакие другие пластики не обладают подобными свойствами. Благодаря наличию нижеперечисленных особенностей СВМПЭ называют «волшебным пластиком»:
ОТЛИЧНАЯ УДАРОПРОЧНОСТЬ:
- Материал не рвется при интенсивном ударном воздействии даже при низких температурах.
ИСКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К СТАРЕНИЮ:
- При естественном освещении эксплуатационная долговечность материала превышает 50 лет.
ГИДРОФОБНОСТЬ:
- Коэффициент водопоглощения СВМПЭ составляет 0.01%, то есть 1% от соответствующего показателя нейлона.
ГИГИЕНИЧНОСТЬ И НЕТОКСИЧНОСТЬ:
- Материал соответствует стандартам американского Управления по контролю качества продуктов и лекарств, может контактировать с пищевыми продуктами и лекарствами.
КРАЙНЕ ВЫСОКАЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ:
- Благодаря уникальной молекулярной структуре износостойкость материала выше, чем у обычных металлопластиков, в 6.6 раз превышает износостойкость углеродистой стали, в 5.5 раз – нержавеющей стали, в 27.3 раза – латуни, в 6 раз – нейлона и в 5 раз – тефлона.
ОТСУТСТВИЕ АДГЕЗИИ:
- Из-за большого поверхностного натяжения, низкого коэффициента трения и отсутствия полярности СВМПЭ не обладает химическим сродством с часто используемыми материалами, следовательно, не может прилипать к ним и образовывать накипь.
ПРЕВОСХОДНАЯ ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ:
- Устойчив к воздействию практически любых кислотных, щелочных и соляных сред, за исключением концентрированной серной кислоты, концентрированной азотной кислоты и прочих активных окислителей.
НИЗКАЯ ПЛОТНОСТЬ И МАЛАЯ МАССА:
- Масса СВМПЭ составляет всего 0.94 г/см3, что упрощает транспортировку и установку изделий.
ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ И АМОРТИЗАЦИЯ:
- Среди всех пластмасс СВМПЭ имеет самую высокую степень поглощения энергии удара, поэтому обладает превосходными демпфирующими свойствами, отлично заглушает звук и снижает вибрацию.
НИЗКИЙ КОЭФФИЦИЕНТ ТРЕНИЯ:
- Коэффициент составляет всего 0.07-0.11, кроме того, материал обладает отличными самосмазывающими свойствами, не повреждает сопряженные детали, является идеальным фрикционным материалом.
Позиция | Метод испытаний | Ед. изм. | UHMW-PE | ABA | PA-66 | PC | POM | PTFE | |
Физические свойства | Плотность | D1505 | 9/см2 | 0.935 | 1.02~1.04 | 1.13~1.15 | 1.20 | 1.40 | 2.14~220 |
Механические свойства | Прочность на разрыв | D638 | Н/см2 | 2900 | 2450~4214 | 6174~8232 | 5488~6566 | 6860 | 1372~3430 |
Удлинение при разрыве | D638 | % | 350 | 5~60 | 60~300 | 100~130 | 75 | 200~400 | |
Ударная прочность (проломы) | D256 | сДж, см/см2 | разрушений нет | 160~440 | 60~110 | 710~950 | 80~130 | 160 | |
Твердость (по Роквеллу) | D747 | 40 | 85~109 | 85~120 | 118 | 120 | — | ||
Термические свойства | Точка плавления | D2117 | 0C | 136 | — | 225 | 240 | 166 | — |
Температура размягчения по Вика | D1525 | 0C | 134 | — | — | — | — | — | |
Температура тепловой деформации (0.46 Мпа) | D684 | 0C | 85 | 96~108 | 182~244 | 132~144 | 170 | 121 | |
Коэффициент рас-ширения | D696 | 10-4/с | 1.5 | 0.95~1.3 | 0.8 | 0.66 | 0.81 | 1.0 | |
Электриче-ские свойства | Объемное сопротивление | D257 | SL-CM | 1017-18 | 1015-16 | 1014-15 | 1016 | 1015 | 1018 |
Напряжение пробоя | D149 | кВ/мм | 50 | 14~20 | 15~19 | 16 | 15 | 20 | |
Диэлектрическая постоянная | D150 | 2.3 | 2.4~3.8 | 3.4~3.6 | 2.96 | 3.7 | 2.1 | ||
Тангенс угла диэлектрических по-терь | D150 | 104 | 2~3 | 70~150 | 400 | 90~100 | 48 | <2 | |
Прочее | Коэффициент водопоглощения | D570 | % | <0.01 | 0.2~0.45 | 1.5 | 0.15 | 0.25 | <0.01 |
Позиция | Метод испытаний | Ед. изм. | UHMW-PE | ABA | PA-66 | PC | POM | PTFE | |
Физические свойства | Плотность | D1505 | 9/см2 | 0.935 | 1.02~1.04 | 1.13~1.15 | 1.20 | 1.40 | 2.14~220 |
Механические свойства | Прочность на разрыв | D638 | Н/см2 | 2900 | 2450~4214 | 6174~8232 | 5488~6566 | 6860 | 1372~3430 |
Удлинение при разрыве | D638 | % | 350 | 5~60 | 60~300 | 100~130 | 75 | 200~400 | |
Ударная прочность (проломы) | D256 | сДж, см/см2 | разрушений нет | 160~440 | 60~110 | 710~950 | 80~130 | 160 | |
Твердость (по Роквеллу) | D747 | 40 | 85~109 | 85~120 | 118 | 120 | — | ||
Термические свойства | Точка плавления | D2117 | 0C | 136 | — | 225 | 240 | 166 | — |
Температура размягчения по Вика | D1525 | 0C | 134 | — | — | — | — | — | |
Температура тепловой деформации (0.46 Мпа) | D684 | 0C | 85 | 96~108 | 182~244 | 132~144 | 170 | 121 | |
Коэффициент рас-ширения | D696 | 10-4/с | 1.5 | 0.95~1.3 | 0.8 | 0.66 | 0.81 | 1.0 | |
Электриче-ские свойства | Объемное сопротивление | D257 | SL-CM | 1017-18 | 1015-16 | 1014-15 | 1016 | 1015 | 1018 |
Напряжение пробоя | D149 | кВ/мм | 50 | 14~20 | 15~19 | 16 | 15 | 20 | |
Диэлектрическая постоянная | D150 | 2.3 | 2.4~3.8 | 3.4~3.6 | 2.96 | 3.7 | 2.1 | ||
Тангенс угла диэлектрических по-терь | D150 | 104 | 2~3 | 70~150 | 400 | 90~100 | 48 | <2 | |
Прочее | Коэффициент водопоглощения | D570 | % | <0.01 | 0.2~0.45 | 1.5 | 0.15 | 0.25 | <0.01 |
МАРКИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ:
Характеристика | Ед. изм. | PE-470 | PE-380 | PE-430 | PE-400 |
Молекулярный вес | млн. | 4.7 (+/- 0.5) | 3.8 (+/- 0.5) | 4.3 (+/- 0.5) | 4.0 (+/- 0.5) |
Вязкость | Mi/g | 2650 | 2380 | 2380 | 2600 |
Плотность | г/см3 | 0.93-0.96 | 0.93-0.96 | 0.93-0.96 | 0.93-0.96 |
Летучие вещества, < | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Гранулы диаметром<550 мкм | % | 98 | 98 | 100 | 98 |
Насыпная плотность, ³ | г/см3 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Температура тепловой деформации, ³ | 0C | 80 | 80 | 80 | 80 |
Ударная прочность по Шарпи | кДж/м2 | 80 | 80 | 80 | 80 |
Удлинение при разрыве от растяжения, ³ | % | 280 | 300 | 300 | 300 |
Прочность, ³ | МПа | 30 | 30 | 30 | 30 |
Коэффициент водопоглощения, < | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
ПРИМЕНЕНИЕ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ:
Отрасль | Основные свойства | Сфера применения |
Оборудование для пищевой промышленности Упаковочное оборудование Оборудование для кожевенной промышленности | Пищевая санитария, самосмазывающие свойства, коррозионная стойкость, звукоизоляционные свойства | Звездочки, червяки, кольцевые прокладки, направляющие, зубчатые колеса, барабаны, цепные колеса, гнезда ползунов, фиксирующие пластины, опорные плиты цепей плиточно-ленточных конвейеров для транспортировки бутылок, кулачковые механизмы, панели на мясокомбинатах, оборудование для выделки кожи, пробивные прессы и пр. |
Строительная и сельскохозяйственная техника | Самосмазывающие свойства, износостойкость, ударопрочность | Футеровка отвала бульдозера, внутреннее покрытие экскаваторной лопаты, внутреннее покрытие кузова самосвала, внутреннее покрытие сошника трактора, ползун комбайна |
Оборудование для производства бумаги | Износостойкость, ударопрочность | Запечатывание упаковки коробок, наклонные направляющие колеса кулис, скребки, пробки и пластины стеклоочистителей, крышки отсасывающих ящиков, внутреннее покрытие струенаправляющих крыльев, рольгангов и роликов, вкладыши форм для древесной массы и пр. |
Текстильное оборудование | Ударопрочность | Коннекторы упорных пластин амортизаторов, зубчатые колеса, детали трепальных машин с кулачковым приводом, челнокодержатели, погонялки, втулки осей буферных блоков и прочие ударопрочные и износостойкие детали |
Химическая промышленность Химическое оборудование | Износостойкость, устойчивость к воздействию химикатов | Корпусы клапанов, корпусы насосов, кольцевые прокладки, сальники, зубчатые колеса, болты, форсунки, втулки, передаточные механизмы, подпорки металлических сит, трубы, фланцы, лопасти мешалок, защитные покрытия и футеровки механического оборудования |
Оборудование общего назначения | Самосмазывающие свойства, износостойкость, ударопрочность | Зубчатые колеса, кулачки, лопастные колеса, шкивы, вкладыши подшипников, сальники ступиц, уплотнительные прокладки, упругие муфты, скользящие направляющие рейки, тяговые ролики и пр. |
Спортивные принадлежности | Самосмазывающие свойства, износостойкость, морозостойкость | Слайдеры, тяговые сани, покрытия для ледовых катков, защитные опоры, защитные пластины, дорожки для боулинга и пр. |
Автомобилестроение, судостроение, керамическая промышленность | Самосмазывающие свойства, износостойкость, ударопрочность, отсутствие адгезии | Может использоваться в автомобильной промышленности для изготовления передаточных устройств, гнезд ползунов, фиксирующих пластин, направляющих; в судостроении для футеровки трюмов и кают, изготовления отбойников на причалах; в керамической промышленности – для резьбонакатных головок, фильтров-грязеуловителей, колес, кареток и пр. |